在工业自动化飞速发展的今天，高效可靠的硬件支撑成为智能制造业升级的关键。工业级工控机作为核心控制终端，正以其卓越的稳定性和扩展性，赋能各类复杂应用场景。本文将分享一家专注于新型智能检测的企业，如何通过东田工业级工控机实现金属材料表面缺陷的精准识别与处理，展现工控机在高端检测领域的强大实力。
一、背景介绍
随着人工智能技术的深度融合，AI大模型已被广泛应用于工业视觉检测系统。该磁性材料检测企业通过结合深度学习算法，对金属表面进行实时视觉分析，能够快速识别细微的划痕、凹陷、锈斑等缺陷。一旦检测到不合格产品，系统会自动将其打掉并回炉重新冶制，极大提升了生产效率和产品质量。
这一过程对计算性能、数据处理速度和系统稳定性提出了极高要求，必须依赖高性能的工业级工控机作为技术底座。
二、客户核心需求简析
高性能处理器：为支持AI大模型流畅运行，需配置12代i7以上CPU，确保复杂计算任务高效处理。
高功率电源：要求1000W电源，以满足未来可能添加高性能显卡等扩展需求，保障系统长期稳定供电。
工业级可靠性：工控机需具备坚固结构、丰富扩展接口及兼容性，适应工业现场恶劣环境。
本地化部署能力：支持AI框架本地运行，如deepseek，减少网络依赖，提升数据安全与响应速度。
三、工业级工控机方案：DT-610L-BH610MA
针对客户需求，东田推荐了4U工业级工控机DT-610L-BH610MA，该机型专为严苛工业环境设计，兼具高性能与高扩展性，是机器视觉应用的理想选择。
1.核心配置与性能优势
处理器与内存：搭载Intel® Core™ i7-12700处理器，兼容12/13/14代CPU，提供强劲算力。配备2个DDR4 3200 MHz内存插槽，支持至高64G容量，确保AI模型载入流畅，数据处理无延迟。
电源定制：尽管标准配置为550W，东田可根据客户需求定制1000W工业级电源，为未来添加显卡或其他扩展设备预留充足电力，保障系统持续稳定运行。
扩展能力：主板提供7个扩展插槽，包括1个PCIeX16 GEN4、2个PCIeX4 GEN3（X2信号）、1个PCIeX4 GEN3（可选X2/X4信号）及3个PCI插槽，满足多路采集卡、GPU等扩展需求。另有3个光驱位，前面板可上锁，增强物理安全。
接口丰富：集成VGA+HDMI+DVI多显示输出，支持3个SATA3.0和1个M.2 M-key存储接口，6个COM口（含2个RS232/485）及9个USB口（4个USB3.0），轻松连接各类检测外设。双千兆网口保障高速数据传输，兼容Windows 10/11及Linux系统。
2.工业级设计
这款工业级工控机采用4U标准机箱，尺寸430*480*177mm（宽深高），重约23Kg，结构坚固，散热优良。其组件均经过工业级测试，耐高温、防震动，适用于24/7不间断运行。同时，该机型支持deepseek等AI框架本地部署，无需依赖云端，既保护数据隐私，又降低延迟，完美契合智能检测场景。
四、结语
东田4U工业级工控机DT-610L-BH610MA以卓越的性能、灵活的扩展和可靠的工业级设计，成功助力企业实现AI驱动的金属表面智能检测。在制造业智能化转型的浪潮中，选择一款工业级工控机，无疑是提升竞争力和生产效率的战略之举。如需了解更多定制化解决方案，欢迎联系东田科技，让我们以硬核技术，护航您的工业创新之路。
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